1. 超高硬度，耐磨性優(yōu)異

• 莫氏硬度達(dá)9.2，僅次于金剛石和立方氮化硼（CBN），遠(yuǎn)高于氧化鋁（~9.0）和黑碳化硅（~9.0）。

• 耐磨壽命長，適用于高磨損環(huán)境（如礦山機(jī)械、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、泵閥等）。

2. 耐高溫性能突出

• 高溫穩(wěn)定性好：在氧化氣氛中可穩(wěn)定至1600°C（優(yōu)于黑碳化硅），惰性氣氛中可達(dá)2700°C。

• 熱膨脹系數(shù)低（4.5×10??/°C），與金屬基體結(jié)合時(shí)不易因熱應(yīng)力開裂。

3. 化學(xué)惰性強(qiáng)，耐腐蝕

• 對(duì)酸、堿、熔融金屬（如鋁、銅）具有優(yōu)異抗腐蝕性，適用于化工設(shè)備、冶金行業(yè)。

• 抗氧化性優(yōu)于黑碳化硅，在高溫含氧環(huán)境中更穩(wěn)定。
  

4. 導(dǎo)熱率高，散熱性能好

• 熱導(dǎo)率高達(dá)120-200 W/(m·K)，有助于涂層快速散熱，避免局部過熱導(dǎo)致的失效（如剎車片、高溫模具）。

5. 與涂層材料結(jié)合性好

• 可通過等離子噴涂、HVOF（超音速火焰噴涂）或溶膠-凝膠法均勻分散在金屬（如鎳基合金）或陶瓷基體中。

• 表面易改性（如硅烷偶聯(lián)劑處理），提升與樹脂或金屬的界面結(jié)合強(qiáng)度。

  
  典型應(yīng)用場景

   

  • 機(jī)械部件：軸承、齒輪、活塞環(huán)的耐磨涂層。

  • 航空航天：渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)壁防護(hù)。

  • 能源工業(yè)：鉆探工具、水力壓裂設(shè)備的抗沖蝕涂層。

  • 化工設(shè)備：反應(yīng)釜、管道內(nèi)襯防腐蝕耐磨層。

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